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画册印刷烫金是使用热压效果使热熔性有机硅树脂掉落层和胶黏剂熔化，熔化后的热熔性有机硅树脂黏合力减低，使得电化铝中的铝箔层从聚酯基膜上剥离在热压效果下，穿越时间短的保压，其背面呈热熔态势的胶黏剂即可管用地和承烫物表面贴合搬运，冷却后牢固地粘连在承烫物表面。
从烫金作业的原理咱们不丑恶出，电化铝材料的效能，烫印时的温度、压力和速度以及承烫材料表面的烫印适性都是涉及烫印质量的原因地点。
下面南京极点印务就对画册中常见的烫印质量问题谈谈自己的知道，意在抛砖引玉与咱们共学友习进步。
晶化了的油墨使得承印物表面的纸张纤维空隙闭合，阻止了电化铝热熔性胶黏剂向纸张纤维中的浸透，使电化铝在承印物表面的粘连力减低以及向承印物表面搬运的难度增大，然后缔造烫印不上现象。
处理诀窍：创议选用质量好、黏附力强的15#电化铝材料或穿越在压印滚筒上对应方位加垫薄且软的衬垫来延伸压合日期来处理问题。
但是要从大约上处理烫印不上问题就必须在印刷过程中严苛抑制承印物表面墨层中的红燥油干预量，使之不逾越0.5%。
电化铝的类型有好多种，首要是以电化铝的牢度和松紧度来分辩，表现为电化铝在烫印过程中的粘连力和剥离程度，所以不同类型的电化铝有习惯的承烫材料。
日常咱们能够用双手搓弄或许用透亮胶带粘揭电化铝表面，目测色层掉落的难易程度来鉴别电化铝的牢度和松紧度。
在进行较大面积的烫印时，倘若选择了牢度和紧度大的电化铝，不简捷剥离与粘连导致电化铝向承烫物表面搬运不完全，然后提醒部分烫印不上的缺点。
处理诀窍：在烫印面积较大的图画时，创议选用牢度低、紧度小、易于搬运的电化铝。
若烫印温度偏低，电化铝的热熔性胶黏剂层不能充沛熔化，胶黏剂的黏合力得不到管用减低，铝箔层无法与聚酯基膜顺当剥离，致使电化铝不能充沛向承烫材料表面搬运。
当时若烫印压力不行，电化铝不能很好地与承烫材料表面贴合、搬运和粘连然后导致烫印不牢现象。
处理诀窍：依据承烫材料的特性及所用电化铝的类型评判合适的烫印温度和压力。
创议烫印温度抑制在75～120℃，烫印压力抑制在25～35kg/cm2。
关于有大实地底色图画的承烫物，在印刷时为制止承烫物粘连、蹭脏，会向油墨中干预了含有白腊的撤黏剂和亮光浆等添加剂，添加剂中的白腊成分很难与电化铝中的热熔性胶黏剂黏合，然后涉及了电化铝在承印物表面的粘连与黏合最终导致烫印不牢。
处理诀窍：在承认底色油墨中干预了含有白腊成分的添加剂之后，可穿越在底色墨层表面罩印一遍，加有2%白燥油的991#亮光撤淡剂来改换墨层表面的印刷适性，进步墨层表面与电化铝箔的亲和力。
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