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　　2．由设计人员决定装入数量的产品 l有些产品，如水果、烟酒、饮料、化妆品、洗衣粉之类，其尺寸和 重量都很小。为了便于装卸和储运，必须一箱多件。对于这类产品， 才要求考虑每箱装入的数量。 l可用TOPS PRO、CAPE PACK软件设计。

　　(1)纸箱强度 单瓦楞箱内装物质量限于50kg，最大综合尺寸限于200cm；

　　采用人力装卸时，内装物重量应体重的40％，质量以20kg左右为宜。内 装物长度以70cm以下、宽度以40cm以下为好。这样便于两手抱起，而 且使货物靠近人体轴线，降低工人的疲劳强度。

　　(3)销售起点 有些产品，既可以论斤论瓶零售，也可以论箱零售。但一箱不能装得太多。否则，销 售起点太高，消费周期太长。

　　(4)装载率 为了降低运费和提高运输能力，不论是直接装车还是用托盘、集装箱集装，都要 求货物达到规定的装载率。

　　1．根据纸板用量确定长宽高的比例 长宽高的比例取2：1：2时，瓦楞纸板用量最少。

　　防止产品在箱内移动与转动, 避免运输中碰撞, 降低产品破损率。 2．固定与缓冲是相互联系的 缓冲材料有固定的作用，固定材料也有缓冲的作用。 3．纸箱附件具有固定和缓冲的作用 纸箱型号为:09型.

　　l内装物的重量与外廓尺寸是选择瓦楞纸板和计算瓦楞纸箱尺 寸的依据，所以确定内装物重量与尺寸是设计瓦楞纸箱的第

　　瓦楞纸箱除了内尺寸 和外尺寸外，还有确 定箱坯上切断、开槽、 压线位置的制造尺寸， 如图。

　　以内壁为基准，箱内三个方向上的有效尺寸称为纸箱的内尺寸。 确定纸箱内尺寸的原则是，既要保证产品能顺利地装入箱内， 又不使产品在箱内有明显的移动空间。因此纸箱内尺寸 应稍 大于内装物外廓尺寸。为了“稍大”而取的增量称为公差。用

　　Xo表示内装物外廓尺寸。用 ΔXo表示公差，可将纸箱内尺寸X′ 表达为：

　　高度方向小型箱为1—3mm, 中型箱为3—4mm，大型箱为5— 7mm。大、中、小型箱内综合尺寸分别为：≥2000mm、

　　l制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸; 以展开的箱坯上的压 线为度量的基准。

　　l在理想情况下制造尺寸比内尺寸大出一个纸板厚度；这个大 出的尺寸称为内尺寸的伸放量。

　　2．纸箱接头的制造尺寸 接头J的尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。单瓦楞纸板为35— 40mm，双瓦楞纸板为45—50mm，三瓦楞纸板为：50mm。

　　对于0201型纸箱, A型楞单瓦楞纸板的伸放量为2一3mm，AB型楞双瓦

　　l纸箱的外尺寸大于制造尺寸，这个大出的尺寸称为外尺寸加 大值。用ΔX表示。

　　[例] 牙膏小包装每盒1支，中包装每盒12支。中包装外长L＝190mm，外宽b

　　＝140mm，外高h＝120mm。大包装为运输包装，采用单瓦楞纸箱，每箱装 入24个中包装，排列方法如图，试计算这种瓦楞纸箱的尺寸。

　　（L1）、4（L2）、6（B1）、3（B2）、9（H）mm，摇盖伸放 量取3mm，接头尺寸取40mm。于是，瓦楞纸箱的制造尺寸为 :